Popravilo razpok v betonskih elementih z vbrizgavanjem smol

POVEZANI MATERIALI

EPOMAX-EK Dvokomponenten epoksidni kit

EPOMAX-L20 Dvokomponentna epoksidna injekcijska smola za razpoke širine 0,1-1,0 mm

EPOMAX-L10 Dvokomponentna epoksidna injekcijska smola za razpoke širine 0,5-3,0 mm

DUREBOND Dvokomponentna epoksidna injekcijska smola za razpoke> 3 mm

 

I. NARAVA PROBLEMA – ZAHTEVE

Razpoke v betonskih elementih (nosilci, plošče, stebri, stene itd.), zmanjšujejo homogenost in trdnost konstrukcijskega elementa.

II. REŠITEV

Materiali, ki se uporabljajo za obnovo konstrukcijskega elementa v celotnem monolitnem kosu, da se zagotovi, da lahko deluje kot prvotno zasnovan, morajo imeti naslednje lastnosti:

  • Visoka mehanska trdnost

  • Močna vezava in velika sposobnost tesnjenja

  • Ustrezna viskoznost v primeru injekcijskih smol, da lahko prodremo v najmanjše vrzeli v razpoki.

a) Vbrizgavanje smole v razpoke širine 0,1-1 mm

Primerni materiali:

  • epoksidna smola za injiciranje EPOMAX-L20

  • epoksidni kit EPOMAX-EK

b) Vbrizgavanje smole v razpoke širine 0,5-3 mm

Primerni materiali:

  • epoksidna smola za injiciranje EPOMAX-L10

  • epoksidni kit EPOMAX-EK

c) Vbrizgavanje smol v razpoke širine več kot 3 mm

Primerni materiali:

  • epoksidna malta DUREBOND za vbrizgavanje

  • epoksidni kit EPOMAX-EK

III. UPORABA

Celoten postopek vbrizgavanja smole je naslednji:

  1. Vsak obstoječi omet na območju razpoke je treba odstraniti in površino betona temeljito očistiti.

  2. Razpoko z lopatico zalepimo z epoksidnim kitom EPOMAX-EK. Hkrati so šobe nameščene in pritrjene vzdolž celotne dolžine razpoke, v približno 20 cm intervalih, z istim materialom.

  3. Ko se EPOMAX-EK strdi, izvedemo postopek vbrizgavanja smole z uporabo epoksidne smole EPOMAX-L10 ali EPOMAX-L20 ali epoksidne malte za vbrizgavanje DUREBOND, odvisno od širine razpoke:
    a) Cev za izpust smole (npr. izravnana cev) je nameščena v prvo šobo. Če je razpoka vodoravna, se postopek začne z enega konca, če je navpičen, od najnižje šobe.
    b) Z manipulacijo izpustne pipe za smolo na tlačnem loncu se smola sili v šobo, dokler ne začne izhajati iz naslednje šobe ali dokler pa je ni mogoče več injektirati.
    c) Prvo šobo zapremo s posebnim pokrovčkom, nato pa smolo prisilimo v takoj sosednjo šobo, dokler ne začne izhajati iz naslednje in podobno.
    d) Zgoraj omenjeni postopek se izvaja na vseh šobah. Naslednji dan se štrleči šobe odstranijo, tako da se odtrgajo, in morebitni že obstoječi omet se lahko obnovi.

IV. OPOMBE

  • Ena oseba mora ves čas uporabe izpustno cev držati v šobah, zapirati šobe in usmerjati drugo osebo, ki spušča smolo v šobo.

  • Zmes epoksidnih materialov je treba izvajati zelo previdno, tako da se vsaka komponenta A in B uporabljata vsakič.

  • Priporočljivo je, da se smol EPOMAX-L10, EPOMAX-L20 in DUREBOND ne vlije neposredno v posodo pod tlakom, ampak, ko se obe komponenti smole zmešata v posodo komponente A, se ta posoda položi v tlačni lonec. Tako se izognete umazaniji in morebitnemu utrjevanju preostale smole v loncu, zaradi česar je neuporabna.

  • Posebej je treba biti pozoren na čas vbrizgavanja, v povezavi z življenjsko dobo materiala in temperaturo okolice, da se material med postopkom vbrizgavanja smole ne strdi.

  • Po končanem nanosu je nujno, da očistite posodo pod tlakom in drugo opremo. To je treba storiti s topilom SM-12 (izpiranje tlačne posode in izstopne cevi s SM-12 pod pritiskom).

  • Med postopkom injiciranja morate nositi zaščitne rokavice in očala.

  • Pred uporabo preučite varnostna navodila, navedena na etiketah izdelka.

gb24-1

gb24-2